一些工程利用鋼花管采用的填充注漿方式、方法、注漿壓力及地質條件相適應。填充注漿應具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大注漿壓力下能可靠地封閉注漿孔段，并且易于安裝和卸除。
注漿材料和漿液制配
1、填充注漿所用的水泥為普通硅酸鹽水泥，水泥標號為35R。所用水泥質量必須符合質量標準，不得使用受潮結塊的水泥。
2、制漿材料必須稱量，稱量誤差應小于5%。
3、各類漿液必須攪拌均勻并測定漿液濃度。
4、使用低速攪拌機時，純水泥漿液的攪拌時間應不少于3分鐘；使用高速攪拌機時，應不少于30秒。漿液在使用前應過篩，自制備至用完的時間應小于4小時。
5、拌制細水泥漿液和穩定漿液應加入減水劑和采用高速攪拌機。攪拌時間應通過試驗確定，細水泥漿液自制備至用完的時間應小于2h。
6、集中制漿站應制備水灰比為1:1的純水泥漿液。輸送漿液流速宜為31.4～0m/s。各注漿地點應測定來漿密度，調制使用。
施工技術方案
1、預埋填充注漿孔桿件：填充注漿的目的主要是為了充填襯砌與圍巖之間的間隙，以改善傳力條件和減少滲漏。為避免因鉆孔破壞防水板，注漿孔孔位事先預留，其做法通常是在襯砌模板設計規定位置預留注漿桿件，混凝土襯砌澆筑前埋設入臺車并鎖定，待混凝土終凝前及時松動，適時拔出即可成孔。填充注漿孔（管）位置與設計孔位偏差不大于20厘米。
2、注漿孔處安裝一段鋼管與鋼花管路相連，要求鋼管直徑與注漿孔大4小一致，管口用錨固劑將鋼管固定在孔中，確保注漿時管路的穩固，管口設置一個閘閥與鋼花管路相連。填充注漿施工自較低的一端開始，向較高的一端推進。填充注漿方式一般采用純壓式，分二序進行。一序孔灌注水灰比為1.2:1（或1:1）的水泥漿；二序孔為灌注1:1的水泥漿，空隙大的部位灌注水泥砂漿，摻砂量不宜大于水泥重量的2倍。在規定的壓力下，注漿孔停止吸漿，繼續灌注5min即可結束。上述過程反復進行3次，每次間隔10min，確保拱背填充密實，每次注漿結束后，先關閉孔口閘閥后再停機，最后孔內無反漿方可拆除孔口閘閥。
3、注漿結束后，排除鉆孔內污物，采用濃漿將全孔封堵密實和抹平。露出襯砌混凝土表面的埋管應割除。
殊情況處理
1、注漿過程中，發現冒漿、漏漿，應根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿等方法進行處理。
3、孔口有涌水的注漿孔段，在注漿前應測記涌水量，根據涌水情況，5應采取相應措施進行處理。
3、注漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，延續灌注30min，即可停止灌注。
4、在注漿過程中注意控制注漿壓力，隨時觀察噴射混凝土的變形情況，確保噴射混凝土不因注漿壓力過高而破壞，必要時對注漿段圍巖進行變形監測。
